Tobias Willer
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Was ist Plant Simulation?

Siemens Plant Simulation ist ein leistungsstarkes Softwaretool, das zur Modellierung, Simulation, Analyse, Visualisierung und Optimierung von Produktionssystemen und Logistikprozessen entwickelt wurde. Es ist Teil des Siemens-Softwareportfolios und speziell für Unternehmen konzipiert, die ihre Produktionsabläufe effizienter gestalten und Kosten minimieren möchten.

Plant Simulation von Siemens ist ein unverzichtbares Werkzeug für Unternehmen, die ihre Produktions- und Logistikprozesse effizienter gestalten und zukunftssicher ausrichten möchten. Mit seiner breiten Funktionspalette ermöglicht es fundierte, datengetriebene Entscheidungen und fördert langfristige Wettbewerbsfähigkeit.

Gleichzeitig ist die blue automation GmbH ein erfahrener Anbieter von Automatisierungslösungen, der sich auch auf die Erstellung von Simulationen und digitalen Zwillingen spezialisiert hat. Als Siemens Solution Partner verfügen wir über umfassende Expertise in der Nutzung von Software und die nötige Prozesserfahrung durch unsere langjährige Zusammenarbeit mit unseren Kunden vor Ort.

 

Vorteile im Überblick

  • Kostensenkung: Durch die frühzeitige Optimierung von Prozessen können Unternehmen Kosten sparen.
  • Zeiteinsparung: Die Simulation ermöglicht es, verschiedene Szenarien schnell durchzuspielen, ohne reale Systeme zu beeinträchtigen.
  • Erhöhte Produktivität: Engpässe und Ineffizienzen werden erkannt und können durch fundierte Erkenntnisse eliminiert werden.
  • Flexibilität: Anpassung und Erweiterung von Modellen je nach Bedarf.

 

 

Die Phasen einer Simulationsstudie

1. Vorbereitung

  • Entscheidung: Ist die Aufgabe simulationswürdig?
  • Aufgabe und Ziel formulieren
  • Aufwand abschätzen
  • Daten: ermitteln, aufbereiten, abstimmen
  • Analytische Grobabschätzung
  • Simulationsmodell erstellen und verifizieren

2. Durchführung

  • Simulationsexperimente planen
  • Simulationsexperimente durchführen
  • Simulationsexperimente validieren

3. Auswertung

  • Ergebnisaufbereitung
  • Ergebnisinterpretation
  • Dokumentation

 

 

Ein Überblick über die sechs wichtigsten Optionen und Funktionen:

1. Modellierung komplexer Systeme

Plant Simulation ermöglicht es, mittels abstrakter Modellbausteine, eine diskrete Ablaufsimulation von Produktions- und Logistiksystemen zu erstellen. Die Software verwendet hierfür objektorientierte, hierarchische Modellierungsansätze, wodurch Prozesse und Systeme flexibel abgebildet werden können. Mithilfe von Bibliotheken mit Standardmodulen wie Maschinen, Fördertechnik, Puffern und Transportmitteln lassen sich komplexe Systeme einfach und präzise modellieren.

2. Simulation von Szenarien

Die Simulation ermöglicht es, reale Produktionssysteme virtuell abzubilden und in verschiedenen Szenarien zu testen. Dabei können Nutzer potenzielle Engpässe, Ressourcenüberlastungen oder ineffiziente Abläufe frühzeitig erkennen und optimieren. Verschiedene Simulationsarten, wie diskrete Ereignissimulation und kontinuierliche Simulation, stehen zur Verfügung.

3. Optimierung der Ressourcennutzung

Mit Plant Simulation können Unternehmen den Einsatz von Ressourcen wie Maschinen, Material und Personal optimieren. Dies wird durch Analyse- und Optimierungsfunktionen wie automatische Layout-Optimierung und Materialflussoptimierung ermöglicht. Ziel ist es, Verschwendung zu minimieren, die Produktivität zu maximieren und die Betriebskosten zu senken.

4. Analyse und Visualisierung

Die Software bietet umfangreiche Analysewerkzeuge, mit denen Kennzahlen wie Durchsatz, Auslastung und Zykluszeiten berechnet und visualisiert werden können. Benutzer können Engpässe identifizieren, Leistungskennzahlen vergleichen und datenbasierte Entscheidungen treffen. 3D-Visualisierungen ermöglichen zudem eine realistische Darstellung der Produktionssysteme und fördern das Verständnis komplexer Zusammenhänge.

5. Szenario-Management und Experimente

Plant Simulation unterstützt die Erstellung und Verwaltung mehrerer Szenarien, sodass "Was-wäre-wenn"-Analysen durchgeführt werden können. Anwender können verschiedene Strategien testen, z. B. unterschiedliche Produktionspläne und so die besten Entscheidungen für ihre spezifischen Herausforderungen treffen.

6. Energieverbrauchsanalyse

Neben der Optimierung von Produktionsprozessen erlaubt Plant Simulation auch die Analyse des Energieverbrauchs von Anlagen und Prozessen. Unternehmen können dadurch nachhaltigere und energieeffizientere Produktionssysteme entwickeln.

Planung von Plant Simulation auf einem Blatt Papier mit grafischen Elementen
Anlage als Modell visualisiert

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